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电源变压器综合性能测试系统
一、系统概述
本系统适用于变压器综合测试,该系统采用工控计算机控制,集成了电气强度(耐压)测试、绝缘电阻测试、感应电压试验、直流电阻测试、空负载电参数测试多个项目。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点。
二、环境要求
工作电压:AC 220V±10% 电源频率:50HZ±10%
工作温度:-10℃~40℃ 环境湿度:小于85%RH
设备用途:用于电源变压器的综合检查试验。
三、设备配置
1、测控单元配置
(1)采用成套机柜,操作台与主机柜一体化组合形式。
(2)双工位操作台,防护罩将电源变压器罩住,防护罩左右拖拉可进行左右工位切换,测试过程既安全又快捷,从而使操作规范性及测试效率得到提升。
(3)外喷颜色为威格品牌标识颜色。为了保证生产部设备颜色的一致性,可按客户提供的颜色进行设计。系统附有脚轮且含有制动装置,提高了测试系统的可挪动性与稳固性。
(4)电气控制元件均采用国内知名品牌的畅销货,如施耐德、西门子、正泰、德力西。
(5)本智能型测试系统较多台仪器组成的测试台(属过渡产品),从机身来讲更为轻便,从功能角度来讲更为强大,各个测试电路板模块化设计,层次清晰,结构合理,整体和谐,拆装方便,因此就特别方便于维护校准,这对于应用在生产线上的设备特别重要。
(6)设备上设计出充足的一体多位夹(音箱接线座),方便客户用在不同线制产品的自动化测试,同时也可按用户样机外形增设插针式变压器测试区,以及专用变压器夹具。
2、配电单元配置
采用单相变频电源,内置于设备中给被测品提供无波动的试验电压。
3、软件单元配置
(1)操作系统:WindowsXP系统,全中文界面。
(2)针对本项目的特点,采用定制的变压器测试软件。
(3)具有多种型号产品参数输入、存储功能,并能够方便调出。
(4)测试项目单项目、多项目可选,并能够自动判断,不合格发出蜂鸣报警。
(5)能自动和手动保存检测数据及曲线,便于随时查看测试结果。
(6)具有数据存储、报表、统计、分析功能;能够生成数据报表,该数据报表能直观、全面、准确地反映出被测产品的性能。
(7)数据报表可通过打印机打印出来,留作变压器检定的历史资料存档。
(8)P4工业级计算机,17”液晶显示器,2G内存,500G硬盘,DVD光驱,USB接口。
(9)配件中包含条形码扫描枪,以及三色灯与报警器,用于设备编号的输入与结果判定。
四、设备特点
1、模块化设计,标准化设计,系统设计贯彻开放性理念。
2、本系统可以实现变压器的耐压、绝缘、感应电压、直流电阻、空负载的高速测试。
3、系统管理权限化,系统管理员拥有设置、编辑、删除各种型号产品的参数设置及模型配置的权力;测试操作员只能在当前选中的“产品型号”下测试及操作。保证系统的日常管理专业化,并便于系统维护。
4、既可以全项目测试,又可以自选项目测试(欲测试请勾选),并可任意设定判定合格标准,如检测结果数据超标会自动声光报警,不合格数据被存入数据库以备查看。统计分析包括产量及合格率。
5、满足用户高速测量需要:测量时间从0.2-999S可任意选择,测量速率可以在100mS、200mS、300mS、500mS、1000mS范围内任意设置。
6、工频耐压可任意设定并自动产生稳压效果(采用IGBT/SPWM脉宽调制方式),测试数据不受外界电网电压波动影响,耐电压测试的电压输出具有缓升、缓降功能,避免因过冲而导致测量数据不准确或损坏被测品的事故。
7、实时监测环境温度,可选择“开启/关闭”实测电阻值折算到设定温度值时的电阻。
8、自动抵消、修正测试系统固有的耐压漏电流、绝缘电阻,提高系统整体精度(系统误差清零功能)。
9、系统不仅能自动校准各项目参数,而且能方便进行功能自检工作,实现系统快速的自身故障诊断,查明故障模块,便于技术人员迅速掌握问题的症结,最短时间内提出问题的解决方案。
10、丰富的电磁兼容(EMC)技术应用(如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段)及良好的制造工艺的保证,最大限度地确保了系统的可靠性及抗干扰能力,在干扰、火花、高压、强电冲击的环境下,系统均能稳定可靠运行,从而实现对试验环境的托管。
11、项目选择:可根据测试需要,独立选中任意几项测试项目进行测试。
12、型号选择:可选择300种变压器型号,自动判断;不同型号的参数可储存备用并方便随时调用。
13、参数输入:可输入每种变压器测试标准的上、下限,长期保存任意设定。
14、统计数据:统计变压器的测试数据,并可形成数据报表。报表分布:年、月、日统计报表,质量分析报表。
15、实时监控:实时显示每项测试数据,不合格的项目会有声光报警提示。
16、温度补偿:温度补偿值可任意设定,默认20℃(环境温度由温度传感器自动检测)。
五、操作说明
1、机柜整体示意
图1
2、操作面板说明
如上图1所示:
(1)“三色灯报警器”:测试不合格时红灯亮具有声音报警,测试中黄灯亮,测试合格绿灯亮。
(2)电源开关:控制系统柜总工作电源的接通与断开。
(3)急停按钮:按入紧急停止,停止所有供电,除工控机外;并不可自动复位。
(4)“左工位”指示灯:左工位测试时灯亮。
(5)“右工位”指示灯:右工位测试时灯亮。
3、操作台说明
测试台上用变压器安装夹具、排插和测试夹进行。依次对应左工位初级、次级1、2、3、4、5的测试夹,右工位初级、次级1、2、3、4、5的测试夹,黑色夹子为GND。
滑动防护罩到左工位系统自动开始测试,滑开停止测试。
滑动防护罩到右工位系统自动开始测试,滑开停止测试。
4、系统接线说明
图2
如上图2所示:
1、2号线接入AC 220V电源为系统提供工作电源,接地接线端为系统柜接地用。
三脚插座接入变压器试验电源,用于变压器在进行空载测试时提供电源。
六、设备功能
1、耐电压测试
(1)测试电压:AC 0~5000V
(2)漏电流:0~1mA~5mA~10mA~20mA
(3)测试时间:1~99S (软件中任意设定)
(4)测试部位:①初级-次级;②初级-铁芯;③次级-铁芯
2、绝缘电阻测试
(1)测试电压:DC 250V/500V/1000V(<36V变压器则采用DC 250V)
(2)测试范围:0~500MΩ~1000MΩ
(3)测试时间:1~99S(软件中任意设定)
(4)测试部位:①初级-铁芯;②次级-铁芯
3、直流低电阻测量
(1)范围0~2000.00Ω
(2)自动温度补偿,程序根据温升公式按设置温度值折算出电阻值(默认20℃)
(3)测试方法:二端法
(4)测试部位:初级端线圈;次级端线圈
4、感应电压测试(倍频倍压试验)
(1)测试电压:0.1-2000V
(2)测试频率:50-400HZ
(3)漏电流:0-200mA
5、空载、负载测量(交、直流通测)
(1)初级电压:0.000~500.0V
(2)初级电流:0.500~2000mA
(3)初级功率:0.001~1000W
(4)功率因数:0-1
(5)次级电压:0.000~300.0V
(6)次级电流:0.000~20.00A
(7)次级功率:0.000~6000W
(8)次级组数:1-4组均可
七、技术规格
序号 |
测试项目 |
测试条件 |
测试量程 |
精度 |
1 |
耐电压测试 |
AC:0~5000V |
0~2~20mA |
±5% |
2 |
绝缘电阻测试 |
DC:250V/500V/1kV |
0~1000MΩ |
±5% |
3 |
感应电压测试 |
0-2000V;50-400Hz |
200mA |
±5% |
4 |
直流电阻测量 |
DC:1000mA |
0~2Ω |
±0.5% |
DC:100mA |
2~20Ω |
±0.5% |
||
DC:10mA |
20~200Ω |
±0.5% |
||
DC:1mA |
200-2000Ω |
±0.5% |
||
5 |
空载、负载测量 (交、直流通测) |
初级电压:0.000V~500.0V 初级电流:0.500mA~2000mA 初级功率:0.001W~1000W 功率因数:0-1 次级电压:0.000V~300.0V 次级电流:0.000~20.00A 次级功率:0.000~6000W 次级组数:1-6组 |
±0.5% |