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钱林
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减速齿轮箱型式试验负载自动测试系统

减速齿轮箱型式试验负载自动测试系统

产品简介
本试验系统要求采用先进的电子能量回馈系统和计算机控制测量系统,技术先进、运 行可靠、功能强、精度高、重复性好、节能降耗、抗干扰能力强、自动化程度高、软件可操 高、具备负载扩展能力、既先进又经济、性价比高、国内一流的电机型式试验系统
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 型式试验系统设备(1 1 套)系统组成

包括:从电源输入开关柜进线端子到被试电机接线箱间(含接线箱到试验平板上的加载电机、驱动电机的连接电缆等)除个别特殊注明外的全部内容。其中含电源系统、供配电系统、控制系统、测量系统、接地系统;包括设计、施工、安装、调试、验收及人员培训和其

 

他后续服务。

1.4 、实验台系统 功能

通过测试检验齿轮、轴承、轴、丝杠等基础零部件的制造质量,全面检测和验证评价被试件设计、制造的各种参数、结构、承载能力等性能指标。

 

系统具有过流、过压、过载、短路、超温、缺相等保护功能、各种超限报警,具有外界突然断电保护功能。

扭矩、转速、功率测量仪表同时显示输入端和输出端的扭矩、转速、功率、扭矩比、速比及效率等多个量,测试显示界面根据不同的实验对象可显示不同的记录界面。

 

能按照不同的被试件所需的参数显示、储存、打印、绘制各种量之间的曲线。

 

1、本试验系统要求采用先进的电子能量回馈系统和计算机控制测量系统

2、实现主要单项电气试验项目一定程度的自动化控制,尽可能减少试验人员在试验过程的繁锁操作,降低劳动强度。

 

3、满足需方对试验系统的其它各项要求

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

1.5 、实验台系统的技术参数

1) 变频器额定工作电压为 380V,风冷方式。

2) 变频器具有良好的输入谐波抑制功能,整个调速范围内谐波不对其他用电

设备造成影响,不对控制、通讯系统造成影响。

3) 变频器遵循 GBISOIEOIEEE等国标、国际标准、行业标准进行设计和制造。

4) 变频器采用 IGPT功率元件,功率元件选用ABB公司产品。

5) 变频器具有良好的调速性能和低速运转性能,频率调节精度0.1HZ,稳定度0.5%,具有良

好的加载特性。

6) 具有反拖动性能。

7) 具有过电流、过电压、欠电压、缺相、短路、超频、失速、功率元件过热、瞬时停电等保

护功能。

1.7 、技术性能:

1、环境条件:

1)环境温度: 045

2)存储温度:-20—+70

3)相对湿度:85% 无凌霜

4)海拔高度:1000 米,(最高 4000 米,每 100 米降 1%)

5)强制冷却:内置风机或水冷(大功率)。

2、电源:

1)三相电压:3AC380V-15%/+10%

2)电网频率:4565HZ

3、加载(及测量)

1) 加载功率范围:055Kw

2) 加载扭矩范围: 0-2000 N.m

3) 转速范围: 0-3000RPM

4) 扭矩测量精度:±0.2F.S

5) 转速测量精度:0.2%±1r/min

6) 恒扭矩控制稳定度:0.5

7) 恒转速控制稳定度:0.2

8) 过载能力:136% 60 秒 额定扭矩, 周期 300 

4、 加载器扭矩、功率-转速特性曲线:

 

额定转速以下恒扭矩特性,额定转速以上恒功率特性。

主要试验项目如下:

1.1.1 齿轮的振动测定

1.1.2 传动误差测定

1.1.3 负载试验效率测定

 

主要用于测试重大装备中齿轮、轴承、轴、丝杠等基础零部件在复杂工况与极端环境下的疲劳寿命与可靠性、摩擦磨损性能、润滑性能、振动噪声、模态与激励以及运动部件的应力应变等综合性能。可实现按重大装备工作时的载荷谱动态加载以及运动部件的应力应变在线测量要求。

 

 

 

 

具体要求按 GB

755-2008GB/T 9651GB/T1032GB/T18613 等相关标准规定

 

暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待